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涂裝生產(chǎn)線(xiàn)操作流程及注意事項
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1.操作人員應了解涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的結構,性能,原理,和操作規程,方可上崗。2.做好涂裝前的準備工作,啟動(dòng)加熱裝置;溫度升至設定溫度時(shí)啟動(dòng)輸送裝置啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機,并打開(kāi)輸送潤滑裝置。


3.使用輸送前應檢查各部位無(wú)問(wèn)題方可使用;定期檢查懸鏈各緊固件及漲緊情況,定期清理掛具。


4.啟動(dòng)輸送時(shí)調速應平滑,鏈速應由低慢慢調高,關(guān)機時(shí)應將鏈速調到零位,以免突然開(kāi)機損壞整流元件。


5.吊掛工件要牢靠平穩,不能超過(guò)懸鏈規定的較大工件尺寸(工件對角≤1m);不能超過(guò)懸鏈規定的較大工件質(zhì)量≤50kg;不能超過(guò)懸鏈規定的較高線(xiàn)速≤1.5m。6.根據工件厚薄選擇所設定的溫度及線(xiàn)速;工件越厚,溫度相對要高,鏈速相對要慢。


7.烤漆溫度設定130—140℃,恒溫30—40分鐘,噴塑溫度設定190—200℃,恒溫15—20分鐘。


8.工件進(jìn)入水簾噴漆室前室體內壁均勻涂上黃油,水中加入固化劑,然后依次打開(kāi)水泵,風(fēng)機,照明,待工件送入時(shí)開(kāi)始噴涂;下班前及時(shí)清理室體內壁,水槽內附著(zhù)的油漆,及時(shí)清理


水泵濾網(wǎng),關(guān)閉電源和氣源。9.噴漆室水簾厚度應≥2mm,且均勻。水槽水位不能高于水泵濾網(wǎng),也不能過(guò)低。10.工件進(jìn)入噴粉室前依次打開(kāi)風(fēng)機,照明,噴涂主機電源,待工件送入時(shí)開(kāi)始噴涂。下班前清理噴塑機粉路,收集回收粉,過(guò)篩后裝入粉桶或粉箱中,關(guān)閉電源,氣源;定期清理檢查濾芯。


11.烘干室內部應保持清潔,及時(shí)更換損壞的石英管,更換石英管時(shí)接線(xiàn)端子應旋緊。


12.布置在涂裝線(xiàn)上的五個(gè)急停按鈕,以便生產(chǎn)時(shí)出現問(wèn)題及時(shí)停機,排除問(wèn)題后,旋開(kāi)急停按鈕,繼續工作



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