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涂裝設備出產(chǎn)時(shí)安全注意事項 |
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涂裝設備規劃應契合通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規程的專(zhuān)業(yè)安全要求。涂裝設備器械應具有以下技能資料:運用闡明書(shū)(包含安全闡明);完好的產(chǎn)品銘牌(稱(chēng)號、類(lèi)型、主要參數、制作廠(chǎng)名與地址、制作時(shí)刻)。> > > 涂裝設備和其他移動(dòng)電氣設備應配防塵罩,其電源電纜要選用支架撐托;松懈敷設,避免絕緣保護層的磨損和接插端口松脫。粉末涂裝作業(yè)區所運用的照明設備及開(kāi)關(guān)有必要滿(mǎn)意防爆防塵要求。有必要定時(shí)測驗,查看動(dòng)力源與供粉體系及通風(fēng)機之間的電氣連鎖體系。坐落涂裝作業(yè)區的設備導體,包含傳輸鏈、噴粉艙、風(fēng)管、收回設備等,有必要結實(shí)接地,以防靜電噴槍鄰近的對地電絕緣導體上堆集能產(chǎn)生電弧放電的電荷。> > > 嚴厲進(jìn)行前處理設備體系中管、泵、閥的例行查看,分段設置蒸汽管線(xiàn)上的減壓閥、截止閥,并監控加熱器、換熱器及蒸汽管線(xiàn)是否過(guò)壓。固化爐有必要設置氣流循環(huán)風(fēng)道或排風(fēng)管,以防長(cháng)時(shí)間運轉產(chǎn)生刺激性蒸發(fā)氛或可燃性氣體的積累。燃油、燃氣型枯燥、固化設備要定時(shí)檢修管、泵、閥,制止走漏現象存在。涂裝前處理工段觸及噴拋丸、動(dòng)力東西打磨及高壓水整理等辦法的機械前處理,脫脂、酸洗、中和、表調、磷化、鈍化、清洗等化學(xué)前處理,以及有機溶劑處理,工件的除舊漆工序等。涂裝前處理工段所觸及的工藝設備均應契合要求。除特大型工件外,不管何種涂料的噴涂進(jìn)程都應在噴漆(粉)室中進(jìn)行。噴漆(粉)室通風(fēng)應為有組織氣流,其通風(fēng)量有必要一起滿(mǎn)意防爆安全與工業(yè)衛生的要求。各種噴漆用具和進(jìn)入噴漆(粉)室的噴涂設備、輔佐設備,都應契合爆破性氣體環(huán)境風(fēng)險區域中運用的安全技能條件。> > > 為涂裝作業(yè)專(zhuān)門(mén)設置的廠(chǎng)房或劃定的有產(chǎn)生焚燒或許的空間,應劃為輕度風(fēng)險區域,可是有必要制止全部明火,避免外來(lái)火種進(jìn)入。涂裝工程規劃應契合相關(guān)的耐火等級和廠(chǎng)房防爆、安全分散的要求。建筑結構、構件及資料應依據防火、防爆要求選用;分散門(mén)寬度不宜小于0,且應向分散方向敞開(kāi);分散走道的凈寬不宜小于1;分散設備應備有應急照明和安全分散標志。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應正確分區安置工藝道路,從有利于安全、衛生、消防、節能、環(huán)保等規劃要素動(dòng)身,采納必要的間隔、阻隔設備,并留意防火間距和防火切割。涂裝作業(yè)場(chǎng)所的會(huì )集空調安置管線(xiàn)在進(jìn)入火災風(fēng)險區前應設置防火閥。> > > 選用功能的噴槍。安全低壓進(jìn)槍和電路反應技能都應設置恒流源輸出操控。當噴槍電極接近接地工件時(shí),高壓產(chǎn)生器能相應下降輸出電壓,在與地短路時(shí)能主動(dòng)截止,封閉電源。挑選合理的工藝參數,盡或許進(jìn)行低氣壓、低電壓靜電噴涂,電壓輸出30~70/> > > 噴粉艙通風(fēng)量有必要依據開(kāi)口斷面進(jìn)行調試,以確保噴粉艙開(kāi)口處不產(chǎn)生逸粉現象。一起,噴涂進(jìn)程中總收回風(fēng)量要確保過(guò)噴粉末濃度在其爆破下限。與噴粉艙連通的收回凈化設備應設有面向室外空間的快速泄壓口,以避免燃爆事端產(chǎn)生。噴粉艙內高風(fēng)速的吸塵管道入口處應設備網(wǎng)格柵或磁力別離設備,以防金屬或硬質(zhì)物件進(jìn)入管道而沖突、磕碰產(chǎn)生火花。噴粉艙內應設置清粉組織,進(jìn)行接連清粉,堅持艙內沒(méi)有堆積粉。用于吸粉的收回風(fēng)管、橫管、彎頭號處的風(fēng)速有必要足夠大(≥15),以確保管內沒(méi)有粉末堆積,避免因噴涂空間的粉塵燃爆引起破壞性更大的二次爆破。在噴粉艙運用火焰探測器和聯(lián)動(dòng)的救活設備,設置噴粉艙與收回設備之間的連通風(fēng)管上的阻斷閥門(mén)。> > > 定時(shí)檢修校對掛具,以防因掛鉤松動(dòng)、傾斜等毛病而引發(fā)傳輸鏈勾掛事端;也要避免吊掛架搖擺、掉落引發(fā)磕碰火花和靜電回路的電極與間隔不行而產(chǎn)生臨界放電或短路放電現象。> |
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